鋼鐵廠除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。

鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：

1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。

2、各倉室進風口與濾袋之間設(shè)擋風板，在箱體內(nèi)部取上進風方式。

3、各倉室設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風閥。可實現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

4、每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。

7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。

9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

10、每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

11、灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。

鋼鐵廠除塵器的工藝流程：

鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。

(1)鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種原因，管道要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

(4)為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

(5)鋼鐵廠除塵器吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動插板閥或通風蝶閥等調(diào)節(jié)風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

(6)在一般情況下，鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風管會影響周圍建筑物時，還應(yīng)視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進入管內(nèi)。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時，頂部可不設(shè)防雨帽。

(7)鋼鐵廠除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

(8)鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，后再連接除塵器管道。

(9)鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應(yīng)使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋁廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。