?催化燃燒設備的廣泛適用情況和印刷廠應用

(一)、催化燃燒設備的廣泛適用情況
催化燃燒設備是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了的歷程，大多數碳氫化合物在300度到450度的溫度時，通過催化劑就可以。
1、活性好。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應相應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑要具備適應相應范圍內的溫度變化。
3、強度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒設備性能特點：
用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率還不錯，設備壽命長、且氣體流暢阻力小；設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超過溫度警報等保護設施全；預熱15到30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。
催化燃燒設備處理注意事項：
廢氣成分中，不能含有下列物質；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；濃度好的粉塵；設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。
(二)、催化燃燒設備風量大小和凈化效率的關系
　催化燃燒廢氣處理設備設備燃空比的調定，研究表明，催化燃燒設備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在確定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，自然生長氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達到良好的發射效果。該系統的氣比由零壓力閥調節.因此，當風機的風量改變時，也可以改變燃燒/空氣比，從而實現催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調節變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。
RCO蓄熱式催化燃燒法工藝特點：1、采用RCO工藝凈化有用廢氣，可同時去除多種有用污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行優良等優點;2、RCO具有凈化效率好，一般均可達以上;3、RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達90%以上。進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持長度的預熱區，以使氣體溫度散布均勻并在運用燃料燃燒加熱進貨廢氣時，確認火焰不與催化劑接觸。催化燃燒廢氣處理設備為避免熱量丟掉，對預熱段應予以保溫。在催化反應部分，為便當催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。