油煙凈化器設備的清洗細致事項跟出問題之后如何維修

{一}、濕式電捕焦油器的清洗細致事項
濕式電捕焦油器（電除塵器）清洗體系正常運行是保護設備除焦服從的緊張因素之一，受工作環境、清洗成本、清洗技術等諸多因素，在用濕式電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不透徹的題目，甚至有些行業里的濕式電捕焦油器沖洗體系結果甚微或全部不起作用，如碳素焙燒一對一油煙凈化器設備，高溫蒸汽不易得，專門設置則成本高，熱水清洗結果又一樣平常的情況下，因為粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質的賡續沉積，運行電壓和電流則賡續降落，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設備除焦結果則遠知足不了環保達標排放的要求。針對上述情況，廠家小編經過潛心研究，特提出以下建議。
濕式電捕焦油器的清洗細致事項
一、清洗部件
濕式電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等濕式電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于90%，經過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改變。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數據。
三、清洗施工
1、施工前的預備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調絲、調設備、投運。
{二}、焦油捕捉器出問題之后如何維修
焦油捕捉器是把焦爐煤氣中焦油霧除去，凈化煤氣的除塵設備，焦油捕捉器利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣，焦油捕捉器主要有一個直筒形的外殼，內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與焦油捕捉器隔開的房間內，另外還有儀表、控制電荷輸電等輔助設備.含焦油霧的煤氣經沉淀極下面外殼的入口進入焦油捕捉器，氣體分布裝置將煤氣均勻地分布，煤氣通過電極區，在靜電的作用下，煤氣中的焦油霧滴被分離。可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。它具有捕焦油效率好、阻力損失小、氣體處理量大等特點。
一般來說焦油捕捉器比較容易出現以下兩種常見故障：
1.焦油捕捉器直流電壓低
焦油捕捉器直流電壓的高低直接影響捕集效率.從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求.但為保護運行的優良性，焦油捕捉器的空載試驗電壓一般不應小于50kv.電壓低的原因一般有以下幾種，一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差控制在2.5mm以內.若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難.下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
2.焦油捕捉器電暈絲斷裂
這是焦油捕捉器常見的故障，具體表現在控制柜電流及電壓波動較大，電場接地.發現電暈絲斷裂時，先應做好工作，再進入焦油捕捉器內尋找和很換斷裂的電暈絲.如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）.另外，焦油捕捉器的二次電流應控制在350mA以下.若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。