怎樣才能使油煙凈化器設(shè)備外殼沉淀管絕緣跟緣故原由

[一]、怎樣才能使?jié)袷诫姴督褂推魍鈿ぜ俺恋砉芙^緣
濕式電捕焦油器的外殼為圓柱形，底部為帶有蒸汽夾套的錐形。濕式電捕焦油器價(jià)格，濕式電捕焦油器公司分享對于直徑4.5m的濕式電捕焦油器，裝有沉淀管136根，管徑258mm，管長3500mm。在每根沉淀管的懸掛電暈導(dǎo)線，由上部框架及下部框架拉緊，以使其外殼及沉淀管絕緣。電暈級一般采用直徑3.5-4mm鋼絲或2mm直徑的鎳鉻絲線。氣體從側(cè)面底部進(jìn)入，通過分布篩板均勻的進(jìn)入各沉淀管，凈化后的氣體從頂部煤氣口溢出。
焦油從沉淀管下來后，就會從排出口及時(shí)排出器底焦油。由于焦油粘度高，特別是在冬季，排放困難，所以蒸汽夾套加熱設(shè)置在錐體底部。濕式電捕焦油器高壓電源引入裝置和頂部的絕緣裝置是比較復(fù)雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內(nèi)煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而被擊穿。還會受因機(jī)械運(yùn)動和絕緣箱溫度變化而發(fā)生破裂，這都是電捕停工的主要原因。
保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍，是為了防止煤氣中萘、水汽、焦油等絕緣子的冷凝沉積。可采用電阻絲加熱或蒸汽夾套加熱的絕緣箱。絕緣箱為保護(hù)絕緣子，還可以通入氮?dú)饧右悦芊猓?/span>
在操作上很好的保護(hù)絕緣箱，定時(shí)清掃，經(jīng)常檢查煤氣得含氧量并嚴(yán)格控制在1％以下。
工業(yè)用電需經(jīng)變壓器升壓，再領(lǐng)整流變?yōu)橹绷鳎驖袷诫姴督褂推鞯霉ぷ麟妷簽?0Kv。
濕式電捕焦油器得位置，可在鼓風(fēng)機(jī)前，但大部分在鼓風(fēng)機(jī)后，這樣可處于正壓下操作另外，距離初冷器較遠(yuǎn)，焦油霧在運(yùn)動過程中，顆粒逐漸聚集變大，有利于凈化。但由于濕式電捕焦油器內(nèi)煤氣壓力較大，絕緣子維護(hù)很要注意。
[二]、焦油捕捉器內(nèi)部電暈絲斷裂的緣故原由
電暈絲斷緣故原由。重要是由于電暈絲底部附著焦油渣，在液體外觀張力的作用下，導(dǎo)致一再放電，形成放電擊穿。電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)長時(shí)間，上、下吊架變形厲害，致使電暈絲安裝超出許可偏差，形成兩極間隔縮短，導(dǎo)致放電擊穿。解決辦法如下：
(1)對蜂窩壁進(jìn)行高壓清潔，消弭反電暈的征象。由于電捕運(yùn)轉(zhuǎn)長時(shí)間，蜂窩桶壁上堆積焦油類物質(zhì)，很難沖洗潔凈，故使用高壓水對蜂窩壁進(jìn)行透徹的清潔，消弭了反電暈征象，進(jìn)步了捕集焦油的服從。
(2)增長了電暈絲的比外觀積，不但進(jìn)步了捕集焦油的服從，同時(shí)還在電暈絲底部去掉了原有的操控環(huán)，增長了不銹鋼套管及操控鉤，既削減了電暈絲掛焦油又延伸了電暈絲的使用壽命。
(3)改變旋掛結(jié)構(gòu)。改為三吊柱懸掛結(jié)構(gòu)，保護(hù)偏中間距小于3mm，底部使用操控鉤，保護(hù)電暈絲不背離。